Descrição
O transmissor de pressão TP20 permite a medição de pressão em líquidos e gases sob pressão de 100 mbar a 600 bar para aplicações industriais com o melhor custo-benefício do mercado.
Características principais do transmissor de pressão
- Faixas de medição de 100 mbar a 600 bar
- Precisão de ±0.5% (Tip.), ± 0.25% Fundo de escala
- Compensado em temperatura
- Corpo em aço inoxidável
- Diversas formas de conexão de pressão e elétrica
- Saída em 4 a 20 mA, I2C, Modbus e Hart
Aplicações do transmissor de pressão
- Hidráulica e pneumática
- Máquinas
- Bombeamento
- Indústria química
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO TRANSMISSOR DE PRESSÃO |
|
| Faixas de medição: de 100 mbar a 600 bar | Resistência de isolação: 100 MΩ a 50 VCC |
| Sobre pressão: 1,5 x Fundo de Escala (FE ≤ 250 bar), 1,2 x FE (FE ≥ 300bar) | Teste EMC: IEC61000-6-2/IEC61000-6-3
|
| Temperatura de operação: -25 a +85 °C, 0 a 125 °C | Invólucro: aço inox 304 e 316 |
| Temperatura de compensação: -10 a +70 °C | Diafragma: aço inox 316L, Cerâmico, Alloy titânio, Tântalo |
| Vibração: 2 g RMS (20 to 2000 Hz) | Proteção: IP65, IP66, IP67, IP68 |
| Choque: 10 g (10ms) | Precisão (% Fundo de escala): ±0,5 tip, ±0,75 max |
| Ciclos: 10 x 105 ciclos | Coeficiente de temperatura – Zero (% Fundo de escala): ±0,75 tip, ±1,5 max |
| Sinal de saída: 4 a 20 mA, 1 a 5 VCC, 0,5 a 4,5 VCC, 0 a 10 VCC, 0 a 2,5 VCC, RS485, I2C, HART | Coeficiente de temperatura – Span (% Fundo de escala): ±0,75 tip, ±1,5 max |
| Alimentação: 12 a 36 VCC, 5 VCC, 3,3 VCC | Estabilidade no longo prazo (% Fundo de escala): ±0,3 tip, ±0,5 max |
| Resistência de carga: < (V.Alimentação – 12) / 0,02 A para a versão 4 a 20 mA | |
Faixas de medição
Definição – Pressão Absoluta tem o zero referenciado ao vácuo perfeito, então é igual a Pressão Gauge somada a pressão atmosférica. Pressão Gauge tem o zero referenciado à pressão atmosférica ambiente, portanto é igual a Pressão Absoluta menos a pressão atmosférica.
PRESSÃO GAUGE |
|||||
Cód. |
Faixa [bar] |
Cód. |
Faixa [bar] |
Cód. |
Faixa [bar] |
| 0001
0002 0003 0004 0005 0006 0007 0008 0009 0010 0011 |
-0.6…0
-0.4…0 -0.25…0 -0.1…0 -1…0 -1…+1 -1…+3 -1…+9 -1…+15 -1…+16 0…0.1 |
0012
0013 0014 0015 0016 0017 0018 0019 0020 0021 0022 |
0…0.16
0…0.25 0…0.4 0… 0.5 0…1 0…1.6 0…2.5 0…4 0…6 0…10 0…16 |
0023
0024 0025 0026 0027 0028 0029 0030 0031 0032
|
0…25
0…40 0…60 0…100 0…160 0…200 0…250 0…300 0…400 0…600 |
PRESSÃO ABSOLUTA |
|||||
Cód. |
Faixa [bar] |
Cód. |
Faixa [bar] |
Cód. |
Faixa [bar] |
| 0033
0034 0035 0036 |
0…0.4
0…0.6 0…1 0…1.6 |
0037
0038 0039 0040 |
0…2
0…2.5 0…4 0…6 |
0041
0042 0043 0044 |
0…10
0…16 0…25 0.8…1.2 |
Dimensões do transmissor de pressão
Dimensões das conexões de pressão
Conexões elétricas
Formação do código do transmissor de pressão
Princípio de funcionamento do transmissor de pressão
Os transmissores de pressão consistem basicamente de três partes: uma membrana elástica que deforma quando exposta à pressão, um transdutor elétrico/eletrônico que detecta a deformação, alterando suas propriedades elétricas, e um circuito eletrônico qu
e converte a medição em um sinal elétrico que pode ser utilizado por equipamentos indicadores e controladores. O sensor utilizado pode ser do
tipo resistivo, capacitivo ou indutivo.
A versão mais popular é o circuito resistivo na forma de um strain gauge. Um transdutor strain gauge é colado à membrana que sofre deformação proporcional à pressão aplicada. A deformação transmitida ao strain gauge resulta em uma alteração da resistência que é medida e transformada no sinal de saída do transmissor.
O formato de sinal mais utilizado é a saída em corrente em 4 a 20 mA.
A pressão normalmente é especificada em bar (do grego barys) ou mca (metros de coluna d’água). 1 bar = 10,197 mca.
O CLP ou controlador que recebe o sinal do transmissor de pressão deve ser parametrizado para refletir a medição de acordo com os níveis máximos e mínimos de pressão.
Transmissor de pressão utilizado na medição de nível
Quando dispomos de acesso à tubulação de saída na base do reservatório, podemos utilizar transmissores de pressão para a medição do nível.
O transmissor de pressão irá funcionar segundo o mesmo princípio de funcionamento do transmissor de nível hidrostático, com as seguintes vantagens:
- Menor custo;
- Acesso externo e facilitado (em tubulações maiores se pode utilizar colares de tomada para instalar o sensor);
- Possibilidade de isolar galvanicamente o sensor pela utilização de conexões ou mangueiras plásticas, conferindo assim mais proteção contra surtos elétricos que podem danificar os sensores.
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